該設(shè)備主要用于對軋輥表面進行高質(zhì)量的拋丸毛化處理，其原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器，將高硬度鋼砂經(jīng)過拋丸器離心加速，按預定的程序加速到57.7～86.54 m/s的速度，拋射到軋輥表面上，在軋輥表面上產(chǎn)生無數(shù)無序且有一定粗糙度的強化砂面。鋼砂強烈高速的沖擊軋輥表面，是軋輥表面形成冷作硬化，淬火層更加致密，不會損壞軋輥表面金屬纖維結(jié)構(gòu)，增加軋輥表面的接觸疲勞強度。

這種表面粗糙適當、均勻和高強度的毛化軋輥可直接用于冷軋薄板的軋制和平整，能增加軋輥速度，改善板形，減少板面的劃傷，有利于克服板卷退火時的粘連。經(jīng)過這種毛化軋輥軋制的毛化板具有良好的延伸率和成型性，優(yōu)良涂漆光亮度，化學鍍層牢固，是汽車、家電、電子器件和裝飾板用的優(yōu)良材料。

工作方式：

1）需毛化的軋輥兩端軸承檔用橡膠套保護（用戶自備），吊放在軋輥驅(qū)動小車上，啟動軋輥小車移動，將軋輥運送到拋射室。

2）鋼砂經(jīng)過拋丸器加速，均勻而密集的拋射到軋輥表面上，在鋼砂高速強烈的沖擊作用下，使軋輥的表面產(chǎn)生微小的塑性變形，形成細密、均勻地沖擊凹坑。軋輥在驅(qū)動小車上做回轉(zhuǎn)運行（變頻調(diào)速），拋丸器不僅做直線往復運動（變頻調(diào)速），而且將鋼砂高速拋射到軋輥表面上（變頻調(diào)速），從而..軋輥工作表面毛化段受到得鋼砂拋射是均等的。軋輥在驅(qū)動小車的回轉(zhuǎn)速度、拋丸器的拋射速度及拋丸器滑臺的往復運動速度是變頻可調(diào)的。

3）拋丸機工作時，鋼砂拋射到軋輥上，并落在拋射室底部，由拋射室底部的螺旋輸送器將鋼砂運送到斗式提升機，斗式提升機將鋼砂提升到機器頂部的鋼砂風洗式分離器中，通過風洗，將灰塵和鋼砂分離出來。

4）潔凈、有用的鋼砂流到旋振篩里，通過旋振篩振動篩分，將鋼砂篩分為0.7～1.0mm和0.2～0.6mm二種規(guī)格，二種鋼砂分別儲在兩個0.7和0.3料倉里，儲料倉的下部裝有鋼砂流量控制閥，氣動控制。鋼砂的供給和停止自動控制，鋼砂流量的大小可以手工調(diào)整。

5）拋丸時產(chǎn)生的粉塵、鋼砂，風洗式分離器分離出來的灰塵，旋振篩、斗提機飛揚的灰塵被通風機吸引到濾筒脈沖反吹除塵器中得以過濾，防止軋輥的污染，可保持潔凈的工作環(huán)境。